耐火磚成形液壓機自動化生產線

 

　　目前市場上有液壓式、曲柄式和摩擦式三種耐火材料成型設備，使用最多的還是液壓式的耐火材料成型設備——耐火材料成型液壓機，這種液壓機設備彌補了傳統(tǒng)耐火材料成型設備的不足和缺陷，是目前耐火材料產業(yè)應用最廣的設備。本機可單獨壓制成形，也可以配自動送料裝置完成耐火磚的自動化生產任務，以下是客戶自動化生產線現場圖。

耐火磚自動化沖壓生產線

耐火磚鎂炭磚成形液壓機生產線

　　耐火磚成形液壓機自動化生產線采用電液一體化和智能控制技術，實現了布料、成型、出磚和碼垛的自動化，具有產量高、成本低的優(yōu)勢。本生產線采用液壓分級、自動排氣技術，過程控制，有效提高產品質量和產量。耐火材料成型液壓機可以根據需要實現一次壓制多塊耐火磚，比其他磚機產量高得多，液壓系統(tǒng)效率高，熱量少，壓制周期短。

耐火材料沖壓生產線

　　和傳統(tǒng)的設備相比，我們的耐火磚成形液壓機自動化生產線具有以下優(yōu)勢：

 

　　1、耐火磚液壓機采用四柱立式結構，設備穩(wěn)定性強，運行穩(wěn)定，無噪音，大大延長了使用壽命;

 

　　2、采用三梁四柱導向，定位準確，無壓力偏差和模具損壞，壓制產品外觀美觀;

 

　　3、通過對液壓傳動系統(tǒng)的優(yōu)化設計，實現了自動壓榨，減輕了工人的勞動強度，大大提高了生產效率;

 

　　4、采用自動送料、布料、磚塊編碼技術，有效地節(jié)約了人工成本，實現了生產過程的自動化;

 

　　5、獨特雙面加壓成型工藝，通過模框浮動實現雙面加壓效果，保證了成型磚坯的品質;

 

　　6、一套耐火磚液壓機通過更換模具可生產各種標型和異型耐火磚;

 

　　7、設備壓力大于摩擦壓力機，噸位200-1200噸都有;

 

　　8、全自動操作，自動送料、自動布料、自動壓制成型、自動出磚，實現生產自動化;

 

　　9、壓力穩(wěn)定，輸出壓力高于摩擦壓力機，可根據需要調整;

 

　　10、通過設定排氣時間和次數，實現成型磚坯內部沒有空氣，在燒結過程中不會出現斷裂。

 

　　液壓機廠家山東宇智智能液壓機生產廠家擁有大型落地鏜銑床、重型車床、銑床刨床等關鍵設備，工藝裝備先進，可設計生產6000噸以下各類四柱液壓機、框架單動薄板拉伸液壓機、雙動液壓機、單柱壓裝校直機、橋殼液壓機、鍛造液壓機、封頭液壓機、聯動液壓機、粉末制品液壓機、壓藥液壓機等十余個系列二百余個品種，同時還可承擔各種液壓專機、成套成線設備的設計制造！